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【榜樣力量】廖建強(qiáng):從“工藝小白”到技術(shù)骨干的進(jìn)階之路
發(fā)表時(shí)間:2025.06.13 11:03:01
 

從一名普通的工藝儲備員,到擁有十余項(xiàng)專利的壓鑄設(shè)計(jì)主任工程師,武漢鴻圖,廖建強(qiáng)的名字已成為技術(shù)創(chuàng)新與品質(zhì)可靠的代名詞。入職公司九年,他從工藝儲備員成長為技術(shù)中堅(jiān),帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克多項(xiàng)技術(shù)難題,為公司贏得眾多客戶認(rèn)可,個(gè)人及所在項(xiàng)目斬獲十余項(xiàng)榮譽(yù),更以扎實(shí)的專業(yè)技術(shù)能力和踏實(shí)肯干的工作作風(fēng),生動詮釋了鴻圖技術(shù)工匠奮進(jìn)精神與創(chuàng)新?lián)?dāng)。

百煉成鋼,以實(shí)戰(zhàn)鍛造實(shí)力

2016年,廖建強(qiáng)從大學(xué)一畢業(yè)就加入武漢鴻圖,先后擔(dān)任工藝儲備員、壓鑄技術(shù)員、壓鑄技術(shù)開發(fā)助理、壓鑄技術(shù)開發(fā)工程師等職位。2023年至今,他任職壓鑄技術(shù)開發(fā)主任工程師,負(fù)責(zé)壓鑄工藝技術(shù)體系的建設(shè)與創(chuàng)新工作。

“我從畢業(yè)就加入武漢鴻圖做壓鑄工藝儲備,從零開始,在不斷遇到問題、解決問題的過程中學(xué)習(xí)成長。壓鑄工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的根本,涉及面廣,所以在遇到問題時(shí),需要我們多次不斷地嘗試調(diào)整、優(yōu)化改進(jìn),才能找到解決方法。”廖建強(qiáng)說。壓鑄工藝涉及模具、設(shè)備、參數(shù)等諸多變量,挑戰(zhàn)無處不在。2022年,廖建強(qiáng)負(fù)責(zé)的一個(gè)差速器殼體新產(chǎn)品項(xiàng)目遭遇嚴(yán)峻挑戰(zhàn),該產(chǎn)品年產(chǎn)量高達(dá)幾十萬件,但初期廢品率較高,造成了較大的浪費(fèi)。面對困局,他與團(tuán)隊(duì)一起不斷研究改善,在近半年的時(shí)間里,無數(shù)次的調(diào)試、分析、優(yōu)化,對模具結(jié)構(gòu)精雕細(xì)琢、對設(shè)備參數(shù)反復(fù)校準(zhǔn)、對工藝流程持續(xù)迭代,最終大幅降低了產(chǎn)品廢品率,這一創(chuàng)新改善為公司降本超百萬元。此項(xiàng)目也憑借顯著的創(chuàng)新和經(jīng)濟(jì)價(jià)值,獲得了公司2022年度“優(yōu)秀創(chuàng)新項(xiàng)目”獎(jiǎng)項(xiàng)。

“通過這個(gè)項(xiàng)目,我得到了很大的成長和突破。當(dāng)時(shí)作為項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人,我全程深度參與,在和團(tuán)隊(duì)共同解決實(shí)際問題的過程中,不僅極大提高了我的現(xiàn)場工藝調(diào)試水平,還積累了更系統(tǒng)地解決問題經(jīng)驗(yàn),面對挑戰(zhàn)時(shí)也更有底氣和信心了。”廖建強(qiáng)說。

技術(shù)攻堅(jiān),以創(chuàng)新驅(qū)動增效

廖建強(qiáng)深知模具是壓鑄生產(chǎn)的心臟,其性能直接關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量與成本效益。在模具壽命提升項(xiàng)目中,廖建強(qiáng)與團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地通過前端產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、開模模具結(jié)構(gòu)改善后期工藝條件標(biāo)準(zhǔn)化、制定科學(xué)保養(yǎng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等一系列舉措,使模具使用壽命顯著提升為全面提升模具質(zhì)量與生產(chǎn)效率,廖建強(qiáng)還積極推進(jìn)模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),他通過推行新的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、建立全流程標(biāo)準(zhǔn)體系,并完成模具機(jī)臺標(biāo)準(zhǔn)化改造,使得模具質(zhì)量與換模效率顯著提升,為產(chǎn)品質(zhì)量提升和生產(chǎn)效率優(yōu)化提供了有力保障。

“針對重復(fù)性的工作,我會根據(jù)實(shí)際搭建標(biāo)準(zhǔn)化框架,以實(shí)現(xiàn)后續(xù)工作效率的持續(xù)提升。”在模具柔性化和模具材料的應(yīng)用推進(jìn)過程中,廖建強(qiáng)自主建立了武漢鴻圖壓鑄機(jī)臺與模具生產(chǎn)相關(guān)的關(guān)鍵參數(shù)對照表,并收集相關(guān)數(shù)據(jù),使開模評估及模具換機(jī)生產(chǎn)時(shí)的參數(shù)比對更加高效便捷。同時(shí),隨著公司近年來逐步推進(jìn)應(yīng)用新的模具材料,為便于對比分析,還建立了模具開模記錄表及使用跟蹤檔案。這些標(biāo)準(zhǔn)化檔案的建立,顯著提升了模具數(shù)據(jù)查詢、對比分析及后續(xù)開模參考的工作效率。

公司技術(shù)創(chuàng)新的道路上,廖建強(qiáng)不僅是實(shí)踐者,更是科研創(chuàng)新的強(qiáng)力引擎。他憑借深厚的技術(shù)積累,主導(dǎo)開發(fā)了22個(gè)公司級研發(fā)項(xiàng)目,參與申請專利17項(xiàng),為公司的技術(shù)升級和持續(xù)發(fā)展注入了強(qiáng)勁動能。此外,他還積極協(xié)助公司進(jìn)行重大項(xiàng)目申報(bào),在他與團(tuán)隊(duì)共同努力下,武漢鴻圖成功斬獲“小巨人”企業(yè)“瞪羚企業(yè)”“湖北省企業(yè)技術(shù)中心”“智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù)資質(zhì)。

從初出茅廬到技術(shù)專家,廖建強(qiáng)用專注與創(chuàng)新詮釋了“鴻圖工匠”的責(zé)任與擔(dān)當(dāng),為實(shí)干與擔(dān)當(dāng)鴻圖科技高質(zhì)量發(fā)展添磚加瓦。


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